Как измерить натяжение ремня

Как автомобилисту правильно натянуть ремень генератора автомобиля

Как измерить натяжение ремня

От качественной работы генератора зависит работоспособность ДВС. Прибор после старта мотора является основным источником электричества на борту автомобиля. Однако для бесперебойного вращения ротора необходимо правильно натянуть ремень генератора автомобиля, в противном случае появятся проблемы с выработкой тока.

Как натягивать ремень генератора автомобиля.

Важность уровня натяжки ремней

Степень натяжения ремня в данной ременной передачи является ответственным параметром, который желательно регулярно контролировать автовладельцам.

При значительном ослаблении возникает риск проскальзывания по профилю шкива, ведь вращение передаётся благодаря силе трения.

Из-за малого натяга коэффициент трения снижается, а выработка напряжения оказывается ниже установленной производителем авто нормы. Вследствие малого вольтажа возникают негативные факторы:

  • недостаток зарядки аккумуляторной батареи;
  • бортовая электросистема испытывает дефицит напряжения;
  • включенные в цепь электроприборы функционируют с повышенной нагрузкой, что негативно сказывается на их эксплуатационном ресурсе.

Важно! Слабая натяжка ремня генератора способствует его проскальзыванию, нагреванию от трения и приводит быстрому выходу из строя из-за потери своих рабочих характеристик.

Автомобилистам также не стоит сильно натягивать ремешок. Подобные действия также не принесут позитива. Большое усилие заканчивается быстрым износом, а также нередко приводит к обрыву передачи в неожиданный момент.

Большое усилие натяга отрицательно сказывается на работе подшипников, которые должны быть установлены на выходном валу генератора и на выходном валу коленвала. Превышение оптимальной нагрузки ускоряет их выработку.

Длительное функционирование в экстремальных условиях снижает их ресурс.

Как проверяется натяжение

Перед тем как проверить натяжение ремня генератора, необходимо учитывать, что оптимальное значение зависит от многих внешних факторов, к которым относятся:

  • марка и модель автомобиля;
  • тип установленного под капотом генератора;
  • вид используемого для передачи вращения ремня.

Каким должен у автомобиля быть уровень натяга ремня на генераторе, помогает узнать инструкция к марке авто. Также производители генераторов и ремней регламентируют значение, указывая его в паспорте, прилагаемом к изделиям. На параметр оказывает влияние наличие дополнительно подключенного оборудования.

К таким узлам относятся генераторы, гидро- и электроусилителя руля. Не во всех условиях имеется возможность получить точные сведения об электрооборудовании, вмонтированном в авто.

В таких ситуациях бывалые водители руководствуются универсальным правилом, под которое подпадает большое количество отечественных и иностранных легковушек.

Важно! Для многих автомобилей тестирование натяга осуществляется на наибольшем прямолинейном отрезке ремня между шкивами. После прикладывания усилия, эквивалентного 10 кг, отклонение ремня должно быть на величину около 10 мм.

Например, в моделях ВАЗ 2115 могут быть установлены генераторы разных моделей в зависимости от года выпуска машины. Встречаются марки 37.3701 или близкие аналоги 9402.3701. В первом случае допустимым является отклонение при 10 кг на 10-15 мм, а во втором случае интервал производителями лимитирован в 6-10 мм.

Признаки слабого натяжения привода генератора

Определить недостаточный уровень натяга автомобилист сумеет по косвенным признакам, которые быстро проявляются у любых марок машин. Чаще всего насторожиться следует в таких случаях:

  • из-под капота во время работы ДВС слышатся свистящие звуки, поэтому стоит заглянуть в данную область и подтвердить/опровергнуть сомнения;
  • некоторые (или все) электроприборы функционируют с перебоями или в нештатном режиме;
  • на панели приборов непрерывно во время поездок горит лампочка уровня заряда аккумулятора.

Индикатор на приборной панели может быть в виде иконки АКБ или соответствующей аббревиатуры. Стоит обращать внимание на ее поведение.

Варианты натяжения приводных ремней

В зависимости от конструкционных особенностей автомобиля производители монтируют под капот различные варианты натяжителей.

Подобные узлы оказываются востребованными, если водители выявляют провисание ремней или чрезмерное перетягивание, которое возможно допустили на станции после ТО.

Чаще всего корректировать нагрузку на ремень, соединяющий генератор и коленвал, можно с помощью регуляторов, в которых усилие передается через один из типов элемента:

Все конструкции имеют свои позитивные и негативные характеристики.

Натяжение с помощью регулировочной планки

Методика актуальна в большей степени для машин старшего поколения, например, «классика» от ВАЗ. Способ заключается в том, чтобы фиксировать генератор на корпусе при помощи дугообразной планки, зажатой болтовым соединением через паз. Попуская резьбу, удастся перемещать генератор для регулировки усилия. Используется следующий алгоритм:

  • крепежную гайку отвинчиваем на оборот или пол-оборота, чтобы ослабить планку, работающую как натяжитель ремня;
  • поддеваем монтировкой корпус электроприбора, который должен быть натянут ремень генератора до приемлемого уровня, чтобы обеспечить требуемый натяг;
  • затягиваем крепеж, фиксируя генератор в новом положении.

Так как процесс относительно нетрудоемкий, то его можно повторять по потребности.

Натяжение при помощи регулировочного болта

Более прогрессивной является методика, при которой проводится регулировка и фиксация натяжения ремня генератора за счет регулировочного болта. Перемещая его по резьбе, удастся добиться желаемого результата. Пошаговый алгоритм включает позиции:

  • в первую очередь послабляем крепление генератора;
  • далее ключом отвинчиваем/закручиваем регулировочный болт;
  • закручиваем верхние и нижние болты крепления генератора.

Преимущества способа заключается в том, что автовладелец имеет возможность контролировать степень усилия непосредственно в процессе регулировки. Важно учитывать погрешность, возникающую при затягивании крепежа.

Оптимальная регулировка натяжения с помощью ролика

На определенных моделях современных авто чтобы ослабить комфортно ремень, вмонтирована конструкция с роликом. Например, так организовано ослабление генератора у «Приоры». При этом нужно учитывать, что установленный ремень используется также для обеспечения вращения кондиционера и гидроусилителя. Специальный ролик является неотъемлемой частью конструкции.

Автомеханику для работы с «Приорой» потребуется рожковый ключ на 17. Он поможет ослаблять и затягивать резьбовую систему. Кроме этого потребуется спецключ, применяемый для проворота ролика. Выглядит спецприспособление в виде ключа с ручкой, рабочий конец которого имеет два стержня диаметром 4 мм, длиной 25 мм, расположенных на расстоянии 18 мм перпендикулярно ручке.

Важно! Использовать для регулировки непредназначенные для данной операции инструменты, например, согнутые пассатижи либо иные самоделки, не рекомендуется, так как с их помощью можно не только ослабить ремень, но и повредить натяжитель на генераторе.

Стоимость спецключа не превышает обычно 80-100 руб. Ищут его по кодировке 67.7812-9573. Подобрав оптимальное усилие, ключом на 17 затягиваем регулировочные ролики. Доступ к настройкам простой, открывается он сверху из-под капота.

Проконтролировать степень натяга можно после запуска двигателя и включения электроприборов. Они должны работать в штатном режиме. Во время вращения коленвала ДВС не должна гореть лампочка приборной панели «АКБ», а также не должен проявляться свист ремня.

Производители рекомендуют контролировать усилие на ремне не реже, чем через 15 тыс. км. Обязательная замена расходника проводится не позднее 60 тыс. км пробега.

Так как изделие имеет возможность растягиваться со временем работы, то рекомендуем периодически несколько раз в сезон проверять его работоспособность.

Важно после всех регулировочных работ, проехав пару-тройку километров, проконтролировать, не перетянут или не обвис ли ремешок снова. Такой контроль даст полную уверенность в правильности проведенных операций.

Что будет, если перетянуть

Не все автомобилисты знают, что случится, если водители перетягивают ремень во время натяга. Увеличенная нагрузка повышает износ узла. Она проявляется в виде характерного гула от электроприбора.

Основной шум создают подшипники и ролики, которые будут создавать повышенный натяг. Более дорогим из-за пережима окажется ремонт задействованного в цепи водяного насоса или компрессора кондиционера.

Стоит обращать внимание на специальные метки, используемые производителями для контроля износа натяжителя и своевременной замены ремня.

Вывод

Необходимо удерживать ремень в оптимальном состоянии без ослабления и перетяга. Это минимизирует нагрузки на электроприборы и не создаст лишнего усилия для механических узлов. Не рекомендуется допускать чрезмерного ослабления, так как ремень может попросту слететь со шкивов, а при увеличенном натяге он способен порваться.

Источник: //drivertip.ru/repair/kak-natyanut-remen-generatora-avtomobilya.html

Натяжение ремня генератора – как проверить?

Как измерить натяжение ремня

Абсолютно любой, более-менее, опытный водитель знает, что правильное натяжение ремня генератора обеспечит надежное электроснабжение бортовой сети автомобиля и хорошую зарядку аккумулятора, который так важен при запуске двигателя.

Слабо натянутый ремень может проскальзывать относительно шкива генератора и быстро порваться из-за нагрева, а сильно натянутый ремень создает большую нагрузку на подшипники вала ротора генератора и помпы, в результате чего, они быстро выходят из строя.

Как проверить натяжение ремня генератора

Как вы поняли, такой параметр, как натяжка ремня, всегда должен находиться в пределах нормы. Чтобы проверить натяжение ремня, можно металлическую полоску длиною в полметра и простую линейку.

Практически все отечественные автомобили допускают прогиб ремня, который образуется между шкивом генератора и коленчатого вала, равный 15 миллиметрам. Усилие, при этом, не должно превышать 10 кг/см.

Порядок действий:

1. Чтобы измерить натяжение ремня генератора, на промежуток между шкивом коленвала и генератора положите тонкую металлическую полоску.

2. Подействуйте на ремень, оттянув его от полоски с помощью пальцев руки.

3. Замерьте расстояние от самого верхнего положения ремня генератора до металлической полоски.

Полученная величина и будет означать прогиб ремня генератора. Если она имеет какие-либо отклонения от нормы, то необходимо будет провести регулировку ремня генератора или его замену, в зависимости от степени износа ремня.

Регулировка ремня генератора

Итак, если вы пришли к выводу, что натяжка ремня генератора недостаточна или избыточна, то необходимо приступить к регулировкам. Выполняется она довольно просто, поэтому вы в состоянии обойтись и без сотрудников автосервиса.

Порядок действий:

1. Установите автомобиль на ровной поверхности и исключите любое его случайное перемещение.

Наличие смотровой ямы совсем не обязательно, однако, если ваш автомобиль «классического» семейства, то лучше пользоваться ямой.

Отсоедините «минусовую» клемму аккумулятора, чтобы избежать случайных коротких замыканий токоведущих частей подкапотного пространства (провода, штекеры и корпуса металлических элементов).

2. Ослабьте гайку, расположенную на регулировочной планке генератора. Слишком сильно ее откручивать не нужно, так как вам необходимо только лишь освободить генератор от закрепления. То же самое проделайте и с нижней гайкой. Она закручивается на длинный болт, который является основным креплением любого генератора.

3. Вставьте монтировку в промежуток между двигателем и генератором и отогните генератор, создавая необходимое усилие на ремень. Не ослабляя прилагаемого усилия, затяните гайку регулировочной планки как можно туже. После этого, проверьте натяжение ремня описанным выше способом. Если результат измерений не соответствует норме, то снова ослабьте гайку и повторите натяжение.

4. Как только натяжка ремня станет соответствовать требованиям технического обслуживания, то затяните гайку на длинном болте. На этом регулировка ремня генератора завершена.

Замена ремня генератора

В случае, когда натяжка ремня генератора невозможно из-за сильного износа резиновой составляющей, то необходимо провести замену ремня. Замена ремня актуальна в том случае, когда ремень растянут или имеет какие-либо дефекты в виде заусенцев и трещин. Кроме того, в процессе работы, он может издавать характерный свист, по которому не сложно определить его неисправное состояние.

Перед заменой приобретите точно такой же ремень генератора. Изделие от другой модели автомобиля никак не подойдет – это нужно хорошенько запомнить.

Порядок действий:

1. Установите автомобиль на ровную поверхность и обездвижьте. Наличие смотровой ямы, как и в первом случае, является не обязательным, но желательным условием. Обязательно отсоедините «минусовую» клемму аккумулятора.

2. Ослабьте гайку, предназначенную для крепления генератора на регулировочной планке. После этого, ослабьте гайку, которая затягивает длинный болт с нижней части генератора.

3. Оттяните генератор к двигателю и снимите старый ремень.

4. Монтаж нового ремня выглядит сложнее. Самое главное – приложить максимум усилий, при этом, не испортить изделие. Вначале, рекомендуется надевать ремень на шкив коленчатого вала, затем – на шкив генератора. При наличии шкива водяного насоса – в последнюю очередь, надеть ремень на шкив помпы.

5. После этого проведите натяжку ремня и затяните все ослабленные гайки. Не забудьте установить клемму аккумулятора на место.

Вот так выполняется проверка натяжения ремня генератора, его регулировка и замена. Данный комплекс процедур является базовым и выполняется стандартным набором автомобильных инструментов. Для этого не нужны специальные знания, поэтому проверить натяжение ремня вы сможете самостоятельно.

Источник: //VipWash.ru/elektrika-avtomobilya/natyazhenie-remnya-generatora-kak-proverit

Регулировка натяжения ремня генератора

Как измерить натяжение ремня

Роль генератора в энергосистеме автомобиля – одна из ведущих. В любом транспортном средстве генератор тока является одним из важнейших узлов.

На нём лежит ответственность за снабжение электроэнергией (постоянным током 12 — 24 V) всех механизмов и узлов машины. Генератор отвечает и за сохранность аккумулятора и нахождение его в постоянно рабочем состоянии.

Поэтому, проверка натяжения ремня генератора должна проводится регулярно даже при отсутствии явных признаков ослабления натяжки ремня.

Визуальные способы проверки

Автолюбитель должен знать, как проверить натяжение привода генератора. Это просто необходимое знание для правильной эксплуатации автомобиля. Схема натяжения ремня генератора для каждой модели двигателя своя. Она зависит от точки расположения агрегата на двигателе.

От количества подключенных дополнительных модулей (гидравлический усилитель руля, привод кондиционера и т.д.). Следовательно, порядок проверки натяжения для каждой модели мотора свой.

Например, натяжение ремня генератора двигателя j20a происходит по схеме, приведённой на рисунке ниже.

Здесь под №1 сам ремень привода дополнительного оборудования, №2 – ролик натяжителя и №3 – гайка натяжного ролика.

Разные способы установки означают и различные методы проверки степени натяжения, но есть общая черта. Проверка делается на самом большом свободном участке привода.

Так, опытный слесарь проверяет этот параметр лёгким поворотом ручьевого ремня на 45 градусов. На этот угол ремень идёт без особого усилия. Дальше нарастает сопротивление.

Клиновидные ремни прогибаются при нажатии на 5 мм сравнительно легко, дальше усилие возрастает.

Важно! Нельзя допускать и перетяжки ремней привода генератора. Это приводит к быстрому износу втулок и подшипников, выходу из строя узлов и агрегатов двигателя.

Но более надёжна конечно проверка с помощью приборов.

Способы натяжения приводных ремней

На различных моделях двигателей предусмотрены свои методы натяжения ремней генератора и прочих агрегатов. Они делятся на три вида:

  • агрегатный;
  • роликовый;
  • автоматический.

При агрегатном способе, натяжение привода происходит перемещением корпуса какого-либо агрегата на подвижной основе. Это может быть сам генератор, насос гидроусилителя руля или компрессор кондиционера.

Роликовый метод предполагает, что натяжку производит эксцентричный ролик. За счёт смещённого осевого отверстия, при повороте корпуса ролика смещением производится натяжение.

Наконец, автоматический механизм натяжения ремня генератора. Это самый прогрессивный метод натяжки. Ролик натяжения смонтирован в механизм с мощной пружиной с точно рассчитанным усилием. При установке нового ремня ролик отводится в сторону и отпускается, когда тот на месте. Пружина упираясь даёт необходимое натяжение.

Двигатель j20a с автоматическим натяжением

Важно! При автоматическом способе ремень не требует подтяжки или силовой проверки. При ослаблении его только заменяют. При чём очень легко. Пружинный ролик отводится в сторону ослабления и весь привод спокойно снимается.

Для проверки степени натяжения ремней существуют также специальные приборы. Они делятся на два типа:

  • механические;
  • электронные.

Механические приборы выполнены на основе принципа динамометра. С помощью встроенной пружины измеряют прилагаемое для прогиба или оттягивания усилия.

В паспорте автомобиля обязательно указан этот параметр. Поэтому этот инструмент доступен для любого пользователя.

И вполне может занять место в арсенале простого автолюбителя, старающегося собственноручно выполнять хоть часть работ на своей машине

Электронные приборы основаны на принципе улавливания звуков высокой частоты. Пользователь, поднеся прибор к определённой точке ремня, наносит лёгкий удар по его поверхности. Устройство улавливает частоту колебаний и в цифровом формате выдаёт на мини экран результат. Но пользование этим прибором уже требует более глубоких знаний и навыков. Поэтому это скорее профессиональный инструмент.

Такие приборы уже подойдут для солидной станции технического обслуживания, заботящейся о своей репутации и готовой потратиться как на серьёзное оборудование, так и на обучение персонала для работы с ним.

Механический прибор контроля натяжения

Чем грозит слабо натянутый ремень

Слабое натяжение ремня привода генератора снижает, в первую очередь, силу тока зарядки аккумулятора. При слабом заряде расходуется собственный внутренний ресурс батареи и, соответственно, срок службы её резко сокращается.

Может произойти осыпание пластин или короткое замыкание, и аккумулятор современного типа (не ремонтируемый) останется только выкинуть. Кроме этого, скачки напряжения при недостаточном натяжении негативно воздействуют на все электронные системы нынешних автомобилей, вплоть до выхода их из строя.

Слабо натянутый ремень может просто соскочить со шкивов и на большой скорости вращения шкива коленчатого вала наделать бед. Он даже в состоянии пробить капот автомобиля.

Чрезмерное натяжение

Очень сильная натяжка тоже не приведёт ни к чему хорошему. Появляется повышенная нагрузка на различные трущиеся детали дополнительных механизмов. Первым признаком перетяжки является неприятный гул. Чаще всего, так шумит ролик натяжения ремня генератора.

Но это самая меньшая из неприятностей, которая может произойти. Гораздо хуже, когда подобный шум начинают издавать подшипники генератора, компрессора кондиционера или ГУРа, или втулка водяного насоса. В этих случаях ремонт окажется гораздо серьёзней и дороже.

Поэтому регулировка натяжения ремня генератора является очень важным элементом в техническом обслуживании автомобиля. Даже, если установлена автоматическая натяжка как, например, на двигателе j20a или у Пежо 306, необходимо время от времени проверять специальные метки на корпусе натяжителя ремня, сигнализирующие о времени замены в случае необходимости.

Инструменты и материалы для профилактики механизма привода генератора

Разнообразие видов установки на различные виды двигателей огромного числа разных типов генераторов не позволяет однозначно называть какой-то единый инструмент для данной операции. Как правило, для каждой модели он свой. Хотя некоторые общие черты есть.

Инструменты

Обычно для профилактики привода с агрегатной регулировкой необходимы гаечные ключи для ослабления болтов крепления узла и ключ для вращения болта регулировки. Плюс небольшая монтировка для удержания узла в нужном положении.

Для роликовых приводов ключ для ослабления гайки ролика и спецключ для поворота самого ролика. Для автоматического привода только монтировка или гаечный ключ для отжима ролика при замене ремня и гаечные ключи для замены самого ролика.

Ремни и ролики

Для каждого двигателя существует как свой ролик натяжения ремня генератора, так и сам ремень обязательно свой. Все они имеют специальную маркировку и свои знаки.

Важно! Установка деталей, не соответствующих по предназначению именно данной модели мотора, может привести к крупным поломкам с капитальными затратами.

//www.youtube.com/watch?v=dnvKZtbSEMM

Поэтому самым надёжным способом приобретения запчастей, является идентификация необходимых деталей по VIN-коду. Это современный способ получения запасных частей и деталей для машины. Любое автотранспортное средство имеет свой идентификационный номер, расположенный на специальной табличке кузова

В нормальных магазинах автомобильных запчастей уже не требуют обязательно везти сломанную деталь для идентификации (только в очень редких случаях).

Достаточно продиктовать продавцу этот код, и с помощью специальной программы, связавшись с глобальной базой идентификаторов, продавец уверенно назовёт вам вид и размеры необходимой детали. При необходимости закажет на магазин её доставку в приемлемые сроки.

Именно этот метод лучше всего использовать для приобретения нужных машине приводов навесного оборудования и натяжных роликов.

Замена ремня генератора с натяжным автоматическим роликом хорошо показана на видео на примере Пежо 306:

Источник: //mashintop.ru/articles.php?id=2330

Как правильно натянуть ремень генератора: подробная инструкция

Как измерить натяжение ремня

Есть определённые моменты, которые автовладельцу стоит знать и уметь выполнить самостоятельно. Конечно, сегодня без затруднений можно обратиться в любой автосервис и опытные механики сделают всё, что необходимо.

Но поломки, как правило, происходят внезапно и случится могут в самом неудобном месте. И в случае если причина в разрыве или послаблении ремня генератора, то в этом случае достаточно иметь необходимые знания, чтобы поправить ситуацию и поехать дальше.

В сегодняшней публикации мы поговорим о том, как натянуть ремень генератора или заменить его самостоятельно.

Диагностируем проблему

Для начала разберёмся, какие наблюдения могут подтвердить необходимость подтяжки ремня генератора. Как правило, качественные комплектующие, рекомендованные производителем, служат положенный срок.

Обычно он составляет пробег в 60 тысяч километров и только после этого нужно производить замену, в течение этого промежутке проблем возникать не должно.

Тем не менее опытные автовладельцы рекомендуют регулярно оценивать состояние ремня генератора.

Если на объекте замечены микротрещины, то это уже повод для замены, позволяющий предотвратить внезапный обрыв. Если же водитель слышит из-под капота свист или замечает проскальзывание ленты на шкивах, то достаточно немного натянуть ремень и проблема будет решена. Проскальзывание возникает, когда запчасть немного растягивается или ослабляется его крепление.

Большое значение имеет степень натяжки, поэтому важно знать, как натянуть ремень генератора правильно.

Недостаточно сильная спровоцирует прокручивание шкива ведущего вала, а, следовательно, снижение эффективности выработки электричества.

В таких условиях сам ремень перегревается и теряет свои первоначальные свойства. Чтобы избавиться от подобных явлений важно контролировать и поддерживать оптимальную степень натяжки.

Но здесь важно и не перестараться. Излишне натянутый ремень повлечёт скорую поломку генератора, а это уже совсем другие масштабы ремонта. Из строя выходят подшипники, после чего необходимо полностью менять генератор.

Как определить, что ремень имеет достаточное натяжение? Это зависит от многих факторов и универсального значения нет. Автовладелец должен изучить инструкцию к автомобилю или генератору.

Если использовать усреднённое значение, то необходимо надавить на ремень в самой длинной части между шкивами. При давлении с силой около 10 кг, ремень должен отклониться примерно на 1 см.

Большее отклонение свидетельствует о необходимости подтянуть ленту.

Как натянуть ремень генератора

Мы рассмотрим несколько методов натяжки. Выбор конкретного из них будет зависеть от того, какой именно автомобиль нуждается в корректировке.

С помощью регулировочной планки

такое решение подходит для более старых отечественных автомобилей. в его основе лежит использование дугообразной планки, с помощью которой генератор крепится к двигателю. если ослабить болт, то можно перемещать планку с генератором на необходимое расстояние, что и позволяет отрегулировать степень натяжения.

в результате процесс сводится к следующему алгоритму.

  1. ослабляем крепёжную гайку на планке.
  2. берём монтировку и отодвигаем генератор от двигателя.
  3. закрепляем новое положение устройства.

затем необходимо проверить степень натяжения. если с первого раза добиться нужных результатов не удалось следует повторить процесс. метод прост и не требует особых навыков.

использование регулировочного болта

метод с использованием регулировочного болта подходит большинству современных автомобилей. при этом он не менее прост, чем предыдущий. прокручивая специальное регулировочное устройство, можно менять положение генератора и тем самым изменять степень натяжения ремня.

итак, что нужно сделать?

  1. ослабьте верхнее и нижнее крепление генератора, чтобы обеспечить возможность движения.
  2. прокручивайте регулировочный болт, до тех пор, пока удалённость генератора не обеспечит нужное натяжение ремня.
  3. зафиксируйте новое положение механизма, тщательно затяните гайки.

в отличие от предыдущего метода натяжку можно проверять в процессе регулировки. это значительно упрощает процесс. нет необходимости несколько раз работать с креплениями.

регулировочный ролик

регулировочный ролик установлен в некоторых современных автомобилях и является частью конструкции. встретит его можно нечасто, те мне менее мы хотим рассмотреть процесс натяжки и с его использованием. это самый простой и быстрый способ добиться необходимых результатов.

ролик откручивается и фиксируется обычным гаечным ключом. кроме того, понадобится устройство для поворота регулировочного ролика. если в комплекте такого ключа нет, его без затруднений можно приобрести в любом магазине автотоваров.

как натянуть ремень генератора? здесь всё просто. ослабьте болт, крепящий ролик. последний поверните в нужную сторону, в зависимости от того, что именно требуется (натянуть или ослабить). зафиксируйте положение, затянув крепёжный болт.

чтобы проверить натяжку можно завести автомобиль и включить приборы, максимально потребляющие электроэнергию (дальний свет, кондиционер). если свиста нет и все функции работают исправно, значит, натяжка выполнена правильно.

советы и рекомендации

В завершении статьи хотим дать начинающим автовладельцам несколько полезных рекомендаций.

  • Менять ремень генератора рекомендуется через каждые 60 тысяч километров. Даже если он не подаёт признаков неисправности.
  • Профилактическую проверку состояния натяжения следует проводить каждые 15 тысяч километров. Это предотвратит внезапные поломки и позволит поддерживать оптимальное функционирование систем.
  • После регулировки ремня пару раз проверните коленчатый вал с помощью ключа, после чего проконтролируйте, не изменилась ли степень натяжки.

Если у вас остались вопросы о том, как натянуть ремень генератора, можете задать их в обсуждениях. Но более разумным будет обращение в ближайшее СТО, где квалифицированные специалисты выполнят процедуру и покажут наглядный пример. Делитесь статьёй в социальных сетях и оставайтесь с нами.

Источник: //proautoprom.ru/kak-pravilno-natyanut-remen-generatora-podrobnaya-instrukciya/

Устройства для контроля натяжения ремней

Как измерить натяжение ремня
Дистрибьюторский сертификат

Optibelt

Optibelt предлагает следующие универсальные приборы для контроля измерения натяжения ремней:

Optibelt TT LINE

Инструмент Optibelt для работы с ремнями и шкивами — Optibelt TT LINE

Позволяет проверять натяжение приводных ремней путем измерением частоты. Optibelt TT частотный тестер натяжения — это тензометр, который используется для проверки натяжения приводных ремней посредством замера частоты.

Благодаря компактным размерам, Optibelt TT предлагает универсальные возможности для применения в машиностроении, в автомобильной промышленности, автосервисах и во многих других технических областях.

Optibelt TT может использоваться в труднодоступных местах так, что величины натяжения клиновых ремней, поликлиновых ремней и зубчатых ремней можно проверить быстро и легко.

Помимо этого, тензометр Optibelt TT предлагает дополнительные преимущества:

  • Два безотказных метода измерения: EM: электромагнитная волна, АС: ускорение, интегрированная;
  • Может применяться на больших расстояниях в широком диапазоне частот: AC: 1 – 16 Гц, EM: 6 – 600 Гц;
  • Простая установка измерительной головки: две красные светодиодные точки на ремне помогают найти правильное положение;
  • Для ремней находящихся в труднодоступных местах: измерительная головка на гибкой шее (ЭМ) или с 250 мм кабелем (АС);
  • Безопасный большой цветной дисплей с подсветкой: ширина 43 мм, высота 58 мм;
  • Длительное время работы и высокая емкость перезаряжаемой батареи (от USB);
  • Заряжается через USB разъем от компьютера или прилагаемого блока питания;
  • Не оказывает влияния на работу электротехнических приборов;
  • Автоматическое отключение.

Optibelt TT3

Optibelt TT 3 — универсальный прибор для измерения натяжения клиновых, поликлиновых и зубчатых ремней на основе частоты колебаний. Этот прибор в отличие от ТТ mini имеет больше возможностей.

Его особенные преимущества заключаются в следующем:
разделение банка данных Optibelt по группам продуктов
сравнение с данными, рекомендованными Optibelt
сохранение в базе данных База данных Optibelt — 400 значений Собственная база — 120 значений

универсальная измерительная головка для удобного измерения

единица измерения в герцах (Гц) или ньютонах (Н)
передача данных посредством компьютера, включая программы
работает как на батарейках, так и на аккумуляторе
Технические данные:

  • Экран LCD: 2 строки по 16 знаков
  • Диапазон и погрешность измерения:
    • От 10 до 99,9 Гц — 0,1 Гц
    • Более 100 Гц — 1 Гц
  • Входные данные:
    • Длина верхней части ремня  ≤ 10000 мм
    • Вес ремня < 10000 г/м
    • Сила натяжения от 1 до 60000 Н
  • Датчики: акустические с электронным подавление помех
  • Питание по выбору:
    • Пальчиковые батарейки 2 шт. по 1,5 В
    • Аккумулятор 2,4 В 1000 Ма
  • Рабочий температурный диапазон: от +5ºС до 70 ºС
  • Размеры: 205 х 95 х 40 мм
  • Вес: 230 г (без батареек и аккумулятора)

Вы можете скачать инструкцию для Optibelt TT 3 в формате PDF с более подробной информецией.

Optikrik

Предлагаемый метод предназначен для упрощения технического обслуживания приводов на поликлиновых ремнях. Данный способ целесообразно применять в том случае, когда не известны основные технические параметры и невозможно рассчитать оптимальное предварительное натяжение.

Инструкция по использованию прибора Optikrik Существует три метода работы с прибором для измерения натяжения ремней (см.рис. А, В, С).

Optikrik поместить в середину, между двумя шкивами, на обратную сторону ремня.

До этого индикаторный рычаг полностью вдавить в шкалу.

Свободно положить прибор на измеряемый ремень и медленно нажать одним пальцем на поверхность прижима (рис. А, В или С) Следите, чтобы во время измерения натяжения ремня только один палец касался прибора. Как только почувствуете или услышите щелчок, сразу прекратите давление, при этом индикаторный рычаг останется в фиксированном положении. Осторожно снимите прибор, не трогая измерительный рычаг. Запишите показания натяжения ремня (см. рис.), значение которого определяется в точке пересечения верхней кромки индикаторного рычага со шкалой. Для надежности считывания можно ногтем большого пальца зафиксировать положение верхней стороны индикатора на шкале и затем повернуть прибор. После этого в зависимости от результата измерения можно уменьшить или увеличить натяжения ремня, пока не будет достигнуто нужное значение, соответствующее указанному в таблице Принцип действия:

Найдите в столбце обозначение используемого профиля

Определите наименьший диаметр шкива в системе привода
По таблице вы сможете определить соответствующее натяжение
С помощью Optikrik проверьте натяжение ремня, как было указано выше Пример 1:

Профиль ремня Optibelt — AVX 10

Исходное значение — статическое натяжение ремня — 600 N
Натяжение ремня после приработки (рабочее натяжение) должно составлять не менее 300 N, в других случаях довести натяжение до рабочего – 300 N При последующих профилактических осмотрах следить, чтобы минимальное рабочее натяжение не опускалось ниже 200 N, в противном случае довести до рабочего натяжения 300 N. Пример 2:

Профиль клинового ремня Optibelt — SPZ

Наименьший диаметр шкива в приводе db — 100 мм
Статическое натяжение ремня – значение исходного предварительного натяжения — 350 N
Статическое натяжение ремня – рабочее значение предварительного натяжения после приработки — 200 N

Профиль Диаметр наименьшего шкива (мм) Статическое натяжение ремня – предварительное натяжение N Стандарт (с оберткой боковых граней) Super TX M=S (с открытыми кромками) исходное после приработки исходное после приработки
SPZ≤ 71200150250200
3V/9N> 71≤ 90250200300250
XPZ> 90≤ 125350250400300
3VX/9NX> 125 *
≤ 100350250400300
SPA> 100≤ 140400300500400
XPA> 140≤ 200500400600450
> 200 *
SPB≤ 160650500700550
5V/15N> 160≤ 224700550850650
XPB> 224≤ 3559007001000800
5VX/15NX> 355 *
≤ 250100080014001100
SPC> 250≤ 3551400110016001200
XPC> 355≤ 5601800140019001500
> 560 *
≤ 50907012090
Z/10> 50≤ 7112090140110
ZX/X10> 71≤ 100140110160130
> 100 *
≤ 80150110200150
A/13> 80≤ 100200150250200
AX/X13> 100≤ 132300250400300
> 132 *
≤ 125300250450350
B/17> 125≤ 160400300500400
BX/X17> 160≤ 200500400600450
> 200 *
≤ 200700500800600
C/22> 200≤ 250800600900700
CX/X22> 250≤ 3559007001000800
> 355 *

* Значения предварительного натяжения для шкивов должны быть рассчитаны Приборы для измерения предварительного натяжения:

Optikrik типа 0 Диапазон измерения 70 – 150 N

Optikrik типа I Диапазон измерения 150 – 600 N
Optikrik типа II Диапазон измерения 500 – 1400 N
Optikrik типа III Диапазон измерения 1500 – 3100 N Значения (статического натяжения ремня) являются ориентировочными значениями для случая, когда нет достаточных сведений о приводе. Они рассчитаны на максимальную передаваемую мощность. Основы расчета:

Узкий клиновой ремень  Скорость v = от 5 до 42 м/с

Классический клиновой ремень  Скорость v = от 5 до 30 м/с

Профиль Исходное значение натяжения Значение натяжения после приработки 15-60 мин. Минимальное рабочее натяжение статич. натяжение ремня (N) статич. натяжение ремня (N) статич. натяжение ремня (N)
AVX 10
Marathon 1600 ± 50300 ± 50≥ 200
Marathon 2
AVX 13
Marathon 1700 ± 50400 ± 50≥ 300
Marathon 2
KB-2 AVX 101200 ± 50600 ± 50≥ 400
KB-3 AVX 101800 ± 50900 ± 50≥ 600
KB-2 AVX 131400 ± 50800 ± 50≥ 600
KB-3 AVX 132100 ± 501200 ± 50≥ 900
RB-3 PK400 ± 50250 ± 50≥ 200
RB-4 PK500 ± 50350 ± 50≥ 250
RB-5 PK600 ± 50400 ± 50≥ 300
RB-6 PK750 ± 50500 ± 50≥ 350

Приборы для измерения предварительного натяжения:

Optikrik типа I Диапазон измерения: 150 – 600 N

Optikrik типа II Диапазон измерения: 500 – 1400 N
Optikrik типа III Диапазон измерения: 1300 – 3100 N Значения предварительного натяжения для клиновых ремней и ремней для передачи силы исполнения Marathon 1 и Marathon 2 идентичны.

Для измерения статического натяжения ремня мы рекомендуем пользоваться приборами для измерения предварительного натяжения Optikrik I, Optikrik II, Optikrik III.

Источник: //Bearing-Service.ru/production/ind-transmission/produkciya-Optibelt-dlya-promyshlennoi-transmissii/ustroistva-dlya-kontrolya-natyajeniya-remnei/

Адвокат Заневский
Добавить комментарий